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  • 02
    2018-12

    注塑模具中五种注塑周期时间

    在保证产品质量的前提下,注塑周期时间是越短越号,注塑周期时间又包括如下几项:射胶时间,保压时间,熔胶时间,冷却时间,顶出时间,锁模低压时间,甚至乎关系到时间因素的还有还开模与锁模,及顶出的快慢。1. ...

  • 02
    2018-12

    通过调节注塑参数提高注塑件尺寸精度

    在生产某些尺寸要求比较精确的重要注塑件时,每个件的尺寸允许波动的范围非常小,甚至要求只有一两丝的波动量。在生产过程中,通过调节注塑参数提高注塑件尺寸精度,通常影响注塑件尺寸精度的主要因素,是注塑件的收 ...

  • 02
    2018-12

    注塑加工中产品开裂的原因分析

    注塑加工中产品开裂的原因分析1. 加工方面:加工压力过大、速度过快、充料愈多、注射、保压时间过长,都会造成内应力过大而开裂。调节开模速度与压力防止快速强拉制件造成脱???。适当调高模具温度, ...

  • 02
    2018-12

    热流道注塑速度的快慢或高低分别有什么好处?

    热流道注塑过程中最重要的工艺条件是影响塑化流动和冷却的温度、压力、速度和相应的各个作用时间。而这些因素之间又是相互影响和制约的,如提高熔体、模具温度,则可以降低注射压力和速度等,反之则需要增加注射压力 ...

  • 28
    2018-11

    TPE注塑表面问题缺陷及解决方法

    TPE注塑件出现表面问题,原因之一是原料的品质差,和配方分散不均匀也有关系,其次也和注塑过程的一些参数设置有关。1、TPE注塑白化现象:指稳定剂等配合剂迁移至成型品表面,其表面像喷上粉一样呈现出一种白 ...

  • 27
    2018-11

    热流道注塑模具生产时的气体产生

    热流道注塑模具生产时的气体产生,可能和以下几点有关:浇注系统与模具型腔中存有的空气。有些原料含有没有被干燥排除的水分,它们在高温下会气化成水蒸气。由于在注塑时温度太高,某些性质不稳定的塑料会发生分解而 ...

  • 27
    2018-11

    热流道模具温度对注塑的影响

    热流道模具温度是注塑成型中最重要的变量——无论注塑何种塑料,必须保证形成热流道模具表面基本的温度。一个合适的热流道模具表面温度,可以使塑料表面长时间保持液态,足以在型腔内形成压力。如果型腔填满而且在冻 ...

  • 26
    2018-11

    注塑模具设计浇口数据计算公式

    注塑模具设计浇口数据计算公式本公司专业提供注塑模具热流道系统,并可及时为客户提供售后服务及热流道模具结构方案制作。热流道产品全国保修,在武汉、成都、北京地区有良好的口碑,免费为客户提供售前咨询,进行专 ...

  • 19
    2018-11

    注塑黑点杂质的处理

    注塑黑点、注塑杂质的缺陷是在正常生产过程中产生废品率的最重要因素。它主要是影响制品外观从而导致报废。注塑杂质和绝大多数注塑黑点都是外来物质,和注塑原料本身无关,而少部分注塑黑点、注塑杂质是由注塑原料本 ...

  • 19
    2018-11

    减少水口料的产生——使用热流道系统

    水口料重复使用会使塑料性能降低,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,塑件应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑 ...

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